生产工艺(六个步骤):
1、碳素钢带预先进行树脂涂塑，以保证钢塑粘接;
2、一台挤出机挤出聚乙烯带料，然后缠绕并熔接成型管材的内层;
3、涂塑钢带通过成型机，被压弯成横向断面为“U”形、纵向呈螺旋形的钢肋，然后缠绕并熔接在聚乙烯内层之外;
4、另外一台挤出机挤出聚乙烯带料，然后缠绕并熔接成型管材的外层;
5、通过各部分温度、压力和速度的控制保证各层熔接成一个牢固的整体;(各层的复合是在塑料熔融状态下进行的;与缠绕管(中空壁管)二次融化成型完全不同，因此各层之间完全粘合，牢度非常高。钢带表面进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，保证在50年以上。)
6、进行管材连续性缠绕成型，达到要求长度后锯切。
管材行业的发展离不开城市工程等的建设，城市的建设对于管材的依存度很高，管材在排水系统方面起到了重要作用，作为一种新型塑料管道，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管具有高环刚度，非常适用于雨水，污水及废水排放系统等排水管道工程领域，还可节约材料成本，生产技术及设备均已国产化的特性，较其他钢塑复合管钢带管更加符合我国的国情。

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